Sistema de Metrología



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Sistema de calibración y metrología




La calibración es la comparación entre las medidas de un instrumento y las medidas de un estándar de referencia en el laboratorio a través del sistema de metrología. El sistema de metrología genera resultados de calibración de mediciones. Controla y gestiona instrumentos calibrados. Realiza el certificado de calibración.

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Software de Calibración

En metrología, el certificado de calibración se genera con el error y la incertidumbre entre el patrón y el ensayado. En el sistema, los instrumentos pueden ser presión, temperatura, manómetro, válvula, y otros.

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En primer lugar, los errores e incertidumbres se consultan en el instrumento patrón, que es la referencia. Esta información debe estar en el certificado de calibración del instrumento patrón, según metrología. Esto se utilizará en el cálculo de la herencia de incertidumbres y errores, realizado por el sistema de metrología. La herencia de estos errores e incertidumbres ayuda a la trazabilidad.

Posteriormente se deben comparar las medidas del equipo a calibrar con el patrón. Hay dos maneras, utilizado en el MK - Sistema de calibración:

1 – Establecer el valor del patrón como referencia y luego medir a través del instrumento a calibrar.

2 – Fijar el valor del instrumento a calibrar y luego medir el valor del patrón como referencia.

Las medidas, en el sistema de metrología, deben tomarse varias veces. Esta información genera la media, la incertidumbre, el error. Y, sin embargo, con herencia de las incertidumbres y errores del patrón, utilizando estándares de metrología.. El nombre de la medición a través del patrón se ingresa como VC (Valor Convencional). Además, el nombre de la medición a través del equipo a calibrar a veces se establece como VI (Valor Indicado).
Las medidas también son desde el rango inferior hasta el rango superior.

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Error máximo permitido


La comparación entre los valores genera error e incertidumbre, según metrología. El error y la incertidumbre juntos se pueden utilizar como una forma de saber si el instrumento está dentro del error máximo tolerado, a través del sistema.
El error máximo permitido es específico para cada equipo dentro de su área de uso. Algunos instrumentos, en metrología, pueden tener un error máximo alto, otros un error máximo bajo. Ejemplo: el voltaje eléctrico de un equipo específico se puede establecer, por ejemplo, cercano a los 12V, dentro de un rango de 11,5V a 12,5V. Para medir este voltaje, se puede utilizar un voltímetro. Pero este voltímetro, utilizado para medir este voltaje, tiene un error y una incertidumbre. Entonces este error + incertidumbre de este voltímetro debe ser menor que el rango permitido.
Por eso es importante calibrar en el sistema, que dentro del área de metrología, significa comparar los valores leídos con una referencia oficial. Luego de generar el certificado, con los cálculos de errores, incertidumbres y herencias, entonces existe una manera de ayudar a saber si el error + incertidumbre máxima está dentro del rango: error máximo permitido.

Las lecturas de medición, a través del MK - Sistema de calibración, del equipo se pueden automatizar. Por ejemplo: Equipo MODBUS

Tipos de calibraciones


Para cada tipo de instrumento, la calibración se realiza de forma diferente, en el sistema de metrología. Por ejemplo, generalmente se utilizan una pinza, bloques nominales. Luego se mide el tamaño de los bloques varias veces y se registran estos valores. Pero los bloques nominales también deben tener un certificado de calibración. Por qué los errores e incertidumbres de los patrones también se utilizan en los cálculos de software. Son legados de errores e incertidumbres. Esta trazabilidad es importante para garantizar los resultados.
Después de medirlo varias v-eces, se calcula el promedio. Luego se compara con el patrón, pero también con un error heredado del patrón. Luego se calcula la incertidumbre de la media. Esta incertidumbre, en metrología, va acompañada de los grados de libertad. En paralelo con el factor k. Pero la incertidumbre también se ve influenciada por la incertidumbre del certificado patrón en el sistema de metrología. En ocasiones la temperatura ambiente, la presión y la humedad pueden influir en el cálculo. En cualquier caso, deben utilizarse como referencia.

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Resolución


Otro factor importante es la resolución del equipo. Cada equipo puede tener varios rangos, unidades y resoluciones. La resolución, puede ser la cantidad de dígitos máximos que se utilizan como división. Por ejemplo, si la resolución es 0.01, entonces los valores pueden ser 12.51, 31.73, 55.37, 17.11, etc. La resolución interfiere con la incertidumbre calculada en la calibración del instrumento, según metrología. La curva de distribución de probabilidad tiene varios tipos. Puede ser una distribución normal, una distribución rectangular, una distribución triangular, etc. Estas distribuciones, en el sistema de metrología, interfieren con los cálculos de incertidumbre. En el caso de la resolución, en equipos digitales, por lo general la distribución puede ser rectangular. Pero los instrumentos analógicos pueden tener otros tipos de distribución, en el caso de la resolución. Otro elemento importante es la referencia fija, en metrología, cuando se recopilan los datos de calibración. La referencia puede ser el conjunto de instrumentos patrón oficial, y se lee y compara el instrumento a calibrar. La referencia puede ser el instrumento a calibrar, arreglarlo y utilizar un patrón oficial leído y comparado. Esto interfiere con varios elementos. Principalmente en el cálculo del error de sistema de metrología. Cambiar el tipo de referencia revierte el error.


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Medición



¿En qué piensas cuando escuchas la palabra medir?

Pero además de los instrumentos que miden la longitud, existen, por ejemplo, instrumentos de presión y temperatura. En realidad, hay varias cantidades o unidades de medida involucradas. Milímetro, metro, pulgada, amperio, temperatura, presión, etc. Por lo que los instrumentos de medición pueden variar. Pero depende de la magnitud de lo que quieras medir en el sistema. Todo lo que se mide en un equipo se llama mensurando. Al mismo tiempo, existen una serie de errores en relación con la acción de medición. Así, estos errores involucrados están relacionados con la operación de medición. Los errores también pueden verse influenciados por la ubicación. Un ejemplo es la temperatura ambiente o la propia presión del aire, en metrología.
Has visto algunas influencias, ¿verdad? Ahora vamos a separarlos en dos grupos:

Desconocido
Conocido ( incertidumbre y error )

Las influencias desconocidas se encuentran mediante métodos estadísticos. Las influencias conocidas ya se agrupan hasta el error mediante métodos matemáticos en el sistema.

Valor promedio


Para mejorar la medición es necesario medir más de una vez, en metrología. Y así tendrás un promedio de las medidas. En este caso, podrá utilizar desde 3 hasta tantas lecturas como sea necesario. En la fórmula del sistema, el número de lecturas utilizadas en una medición se identifica con la letra N.
El promedio no es más que la suma de lecturas dividida por el número de lecturas realizadas. En próximos posts hablaremos de los conceptos de medición. Para que conozcas estos conceptos, que son fundamentales. Cuando esté familiarizado con los conceptos de calibración y medición, resultará fácil utilizar el sistema de metrología. De esta forma, garantiza la calidad deseada y el cumplimiento de los patrones técnicos.
Supervisión
La medición es muy importante para el seguimiento. Las variables se pueden utilizar gradualmente para la interpretación de los resultados. Las medidas pueden basarse en varios tipos de unidades. Realizado en el MK - Sistema de calibración. Puede ser mm (milímetro), V (voltio), bar (presión), °F (temperatura), etc. Los elementos aplicables son escalables. Las bases deben ser viables para cada tipo de ámbito. Los instrumentos que realizan mediciones tienen pantallas o punteros. Esta información expuesta es oficial, en el sistema, según el equipo. Pero se debe realizar la calibración, que es la comparación de los valores con el patrón, según metrología. Las acciones deben ser precisamente factibles, para que las directrices recibidas sean tolerables. Por eso la calibración es muy importante para confiar en la medición del instrumento. Las bases utilizadas para las mediciones varían ampliamente en el MK - Sistema de calibración. En los instrumentos electrónicos, el número de pasos para generar los resultados a veces puede ser grande. Pero el resultado final, presentado por el monitor, debe considerarse la medición oficial. Cuando el instrumento de calibración, en metrología, es dimensional, por ejemplo, una cinta métrica o un pie de rey, y no dispone de monitor electrónico, las indicaciones fijas de las medidas quedan definidas en el propio equipo. Son verificables frente a un patrón nominal. Por ejemplo, bloques con tamaños definidos. Se evalúan individualmente. Para garantizar que la referencia, por ejemplo en milímetros o pulgadas, se ajuste relativamente a la norma. Esto también según la originalidad de la base relacionada con la unidad.
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